Vademecum Kierownika Produkcji

 

27 - 28 września 2007r, Warszawa, Centrum Finansowe Puławska

Pozostało jeszcze 8 dni do szkolenia !

Akademia Kierownika Produkcji jest przeznaczona zarówno dla osób ze znaczącym doświadczeniem jak i tych, które piastują funkcję kierowniczą od niedawna, jednym i drugim pozwoli na poznanie nowoczesnych metod zarządzania oraz wprowadzenie usprawnień w procesie zarządzania podległym obszarem po zakończeniu kursu.
Ma ona być z założenia forum wymiany doświadczeń z zakresu kompleksowego zarządzania produkcją dla średniej i wyższej kadry kierowniczej.
Zaprezentowane zostaną nowoczesne narzędzia zarządzania różnymi zagadnieniami związanymi z produkcją (logistyka, HR, zarządzanie finansowe, zarządzanie projektami, komputerowe wspomaganie zarządzania procesem wytwarzania, itp.).
Akademia pozwoli na zastosowanie rozwiązań wykorzystywanych przez firmy, które osiągnęły poziom i wyznaczają standardy jeśli chodzi o tzw. World Class Manufacturing.
Kurs pozwoli również na dokonanie oceny oraz doskonalenie swoich własnych umiejętności kierowniczych na wielu płaszczyznach (istnieje możliwość indywidualnego coachingu w trakcie i po zakończeniu kursu).

 


Założenie:

  • zajęcia w postaci szkoleniowo – warsztatowej, z dużą dozą praktyki; podział materiału na moduły (bloki tematyczne) poszczególne zagadnienia układające się w logiczną całość – kompendium wiedzy, którą powinien posiadać każdy nowocześnie zarządzający Kierownik Produkcji

  • każdy moduł obejmuje 2 dni szkoleniowe (moduł Produkcja 2 + 2 dni)

  • podczas szkolenia przedstawione zostaną narzędzia przydatne w zarządzaniu obszarem z punktu widzenia kierownika / managera produkcji

  • szkolenie kończy się certyfikatem ukończenia kursu

  • moduły realizowane są w odstępach kilkutygodniowych

  • pomiędzy poszczególnymi modułami następują sesje indywidualnego coachingu oraz możliwy jest pilotaż wdrożenia poszczególnych narzędzi.

Cel:

  • perfekcjonowanie i zastosowanie nowatorskich metod zarządzania podległym obszarem.

  • jak zarządzać efektywniej, taniej, przy wyższej jakości oraz szybciej reagować na potrzeby klienta.

Grupa docelowa:

Kadra kierownicza średniego i wyższego szczebla – kierownicy produkcji, kierownicy zmianowi, managerowie, plant managerowie

Formuła:

  • prezentacja wiadomości teoretycznych w sposób zwięzły i klarowny

  • prezentacja przydatnych narzędzi zarządzania w sposób zrozumiały i łatwy do wykorzystania po zakończeniu kursu

  • duża różnorodność tematów – odpowiedź na pytania, które zadaje sobie niejeden kierownik produkcji

  • przećwiczenie najważniejszych elementów kursu na bieżąco za sprawą analizy i rozwiązywania konkretnych case study

  • zebranie informacji odnośnie tego „jak to robią inni z sukcesem”

  • możliwość uzupełnienia wiedzy po zakończeniu kursu – konsulting (forum, follow up z Trenerem)

  • testy wiedzy na podsumowanie każdego bloku tematycznego, dla utrwalenia wiadomości

Kadra Trenerska :

Praktycy z długoletnim doświadczeniem w różnych obszarach produkcji, nabytym zarówno w Polsce, jak i za granicą, absolwenci renomowanych uczelni europejskich

Materiały:

Podręcznik (ćwiczenia) wzory dokumentów – dostępne na specjalnej płycie CD w wersji elektronicznej (podczas zajęć również w wersji papierowej)


Moduł I: Produkcja (27 - 28 września 2007 roku)

 

Dzień I:

  1. Strategia działania dla produkcji (wizja rozwoju oraz wpisanie w strategię przedsiębiorstwa)

  • strategia firmy a strategia produkcji

  • elementy strategii działania dla produkcji

  • 3 kluczowe czynniki strategii produkcji : koszt, jakość, dostawy

  • wybór najwłaściwszej strategii

  1. Wyznaczanie celów rocznych (MBO oraz Hoshin Kanri) oraz wskaźników KPI

  • historia powstania podejścia Hoshin Kanri

  • różnice pomiędzy metodologią Hoshin Kanri a MBO (Management By Objectives)

  • cykl roczny Hoshin Kanri

  • ustalanie Hoshinu dla każdego poziomu organizacji (kaskada)

  • ocena realizacji Hoshinu rocznego

  • definicja KPI

  • wizualizacja KPI (struktura poszczególnych KPI)

  • ustalanie odpowiednich KPI oraz ich monitoring

  1. Role i zakresy odpowiedzialności poszczególnych działów i komórek na produkcji

  • optymalizacja organizacji produkcji i działow produkcji pośredniej

  • dostosowanie struktury organizacyjnej do realizacji powierzonych zadań

  • zarządzanie przełożonymi średniego szczebla

Dzień II:

  1. Zarządzanie procesami oraz zarządzanie przepływem informacji, komponentów i materiałów

  • procesy biznesowe a procesy produkcyjne

  • analiza przepływów - VSM – Value Stream Mapping

  • zarządzanie przepływem komponentow i informacji – system Kanban

  • wprowadzenie efektywnego systemu zarządzania procesami w
    obszarze produkcji (ew. podział na gniazda produkcyjne)

  • systemy typu komputerowe MRP, ERP oraz MES

  1. Normowanie pracy oraz standaryzacja

  • metody pomiaru czasu pracy oraz efektywności

  • wyznaczanie i monitorowanie standardów

  • dokumentacja (arkusz pracy standaryzowanej, arkusz kolejności

  • pracy, arkusz pomiaru efektywności)

  1. Zarządzanie innowacją + kaizen

  • faworyzowanie procesu ciągłego doskonalenia (Continuous
    Improvement)

  • Kaizen a innowacja

  • wprowadzenie efektywnego systemu Kaizen w firmie


Koszt modułu: 1290 zł


 

Moduł II: Produkcja (25 - 26 października 2007 roku)

 

Dzień I:

  1. Zarządzanie wizualne

  • czym jest zarządzanie wizualne

  • korzyści z wprowadzenia elementów zarządzania wizualnego w firmie

  • ograniczenia i wymagania zarządzania wizualnego

  1. Zarządzanie kosztami – redukcja kosztów prostymi
    metodami

  • struktura kosztów podstawowym narzędziem zarządzania

  • efektywne zarządzanie kosztami

  • wyliczenie wymaganych nakładów inwestycyjnych oraz kosztu
    własnego produkcji

  1. Rozwiązywanie problemów – narzędzia rozwiązywania
    kompleksowych problemów organizacyjnych

  • definicja problemu oraz narzędzia rozwiązywania problemów

  • metoda Rozwiązywania Problemów w 8 krokach

  • rola emocji w rozwiązywaniu problemów

Dzień II:

  1. TPM

  • TPM jako system – 7 filarów TPM

  • TPM w codziennych działaniach – zakres obowiązków, checklisty,
    procedury, instrukcje

  • TPM a zapewnienie jakości

  • wprowadzenie działań z zakresu TPM w firmie

  1. Bezpieczeństwo

  • BHP – system Safety First

  • bezpieczeństwo informacji

  • normy środowiskowe

  1. Zarządzanie zmianą organizacyjną

  • pojęcie zmiany organizacyjnej

  • przyczyny zmian

  • etapy procesu wprowadzania zmian

  • radzenie sobie z oporem wobec zmian

  • potwierdzenie wprowadzenia oraz wykorzystanie narzędzi podtrzymujących zmianę

  1. Zarządzanie w oparciu o system SMDP (Shop Management
    Development Program)

  • założenia systemu i korzyści z jego wprowadzenia

  • narzędzia, które wykorzystuje system

  • dokumentacja systemu

  • szkolenie i certyfikacja


Koszt modułu: 1290 zł


 

W ofercie również kolejne moduły:

 

Moduł III: Logistyka (27 - 28 listopada 2007 roku)

 

Dzień I:

  1. Strategiczne zarządzanie logistyką w firmie
    Rola logistyki w organizacji oraz odniesienie do innych funkcji przedsiębiorstwa.

  2. Wprowadzenie i zasady pomiaru efektywności przedsiębiorstwa produkcyjnego
    Zazębianie się procesów przepływu informacji, materiałów i pieniędzy w łańcuchu logistycznym pomiędzy współpracującymi ze sobą podmiotami. Wpływ jakości tych relacji na planowanie produkcji.

  • Wskaźnik OTP (Order to Payment Process).

  • Zbieżność/rozbieżność celów odrębnych podmiotów gospodarczych (przykłady).

  • Modele SCOR.

  1. Zarządzanie dostawami/transportem zgodnie z JIT

  • Integracja dostawców - SCM.

  • Zarządzanie transportem wewnętrznym zgodnie z JIT - dostawa i odbiór komponentów i surowców ze stanowiska pracy.

  1. Warsztat - zarządzanie łańcuchem dostaw w oparciu o Beer Game
    Przeprowadzenie symulacji Beer Game (gra opracowana na MIT stanowiąca warsztat dla całej grupy. Dane przetwarzane i prezentowane w oparciu o dostarczone rozwiązanie informatyczne) dla wykazania, jak przepływ informacji wpływa na łączny koszt funkcjonowania współpracujących podmiotów w łańcuchu dostaw.

  • Prezentacja zasad gry i przeprowadzenie symulacji.

  • Zrozumienie relacji pomiędzy poszczególnymi elementami łańcucha logistycznego („walka” poszczególnych podmiotów).

  • Pomiar kosztów nieefektywnego funkcjonowania łańcucha.

  • Agregacja wyników i ich obróbka statystyczna (wykładowca realizuje to zadanie po godzinach warsztatów) - prezentacja w kolejnym dniu szkolenia.

Dzień II:

  1. Prezentacja wyników Beer Game – dyskusja

  • Zaprezentowanie tzw. „Bullwhip Effect” powodującego nieregularne wzrosty i spadki obciążenia, jak i zapasów magazynowych poszczególnych jednostek wytwórczych w przedsiębiorstwie, jak i w zewnętrznym łańcuchu logistycznym.

  • Identyfikacja czynników podnoszących koszty.

  • Zaproponowanie rozwiązań mających podnieść efektywność wewnętrznych, jak i zewnętrznych łańcuchów logistycznych.

  • Wskazówki dla sterowania i planowania zapasów w obszarze łańcucha wewnętrznego, jak i zewnętrznego.

  1. Yamazumi i Heijunka
    Równoważenie obciążeń i zrównoważone planowanie - kontrola cyklu i taktu produkcji – synchronizacja i równoważenie przepływów. Równoważenie mix-u produkcyjnego.

  2. Rozwiązania typu DRP

  • Cechy systemu zarządzającego potrzebami dystrybucji.

  • Korzyści ze stosowania DRP.

  1. Gospodarka magazynowa

  • Zarządzanie zapasami zgodnie z FIFO oraz "0" stocks.

  • Nowe technologie i wsparcie przez RFID.

  1. Koszty w logistyce

  • Planowanie i zarządzanie kosztami logistyki.

  • Metoda ABC (activity based costing) – racunek kosztów działań.

  1. Mapowanie Value Stream w obszarach logistyki
    Mapowanie strumienia wartości z podkreśleniem możliwości zastosowania konkretnego oprogramowania wspierającego.

 

Moduł IV: HR (10 - 11 grudnia 2007 roku)

 

Moduł V: Projekty

  1. Zarządzanie projektami – kluczowa kompetencja nowoczesnego managera

  2. Zarządzanie projektami w oparciu o PMBOK, Prince2

  3. Specyfika projektów przemysłowych

  4. Projekty wdrożeniowe

  5. Projekty naprawcze

  6. Projekty innowacyjne

Moduł VI: Wykorzystanie narzędzi IT

  1. Rozwiązania dla produkcji

  2. Rozwiązania dla logistyki

  3. Rozwiązania zintegrowane – zintegrowane systemy zarządzania


Koszt poszczególnych modułów: 1290 zł

Cały pakiet 6-ciu modułów: 6490 zł


 

Do góry strony

Miejsce

Warszawa, Centrum Finansowe Puławska
ul. Puławska 15


Koszt uczestnictwa

udział w wykładach, materiały, certyfikat ukończenia, napoje oraz posiłki podawane podczas spotkania. Cena dotyczy uczestnictwa jednej osoby w jednym module.  1290 zł

Firma organizująca

KDK Info Sp. z o. o.
Al. Jerozolimskie 133/12, 02-304 Warszawa
Tel:  (022) 572-92-00 Fax: (022) 572-92-01

Fortis Bank ul. Fredry 8 Warszawa
69 1600 1068 0003 0101 9470 2001

Wypełnij formularz zgłoszenia